Pneumatyczne fanów przemysłowe: Wydajny sprzęt wentylacyjny pomaga nowoczesnemu ulepszyć produkcję

We współczesnych środowiskach przemysłowych znaczenie sprzętu wentylacyjnego jest oczywiste. Spośród wielu rozwiązań wentylacyjnych, Pneumatyczni fani przemysłowi są szeroko stosowane w metalurgii, wydobywaniu, przemysłu chemicznym, tekstyliach, farmaceutycznym i innych dziedzinach ze względu na ich bezpieczeństwo, wydajność i silną zdolność adaptacyjną.

1. Co to jest przemysłowy wentylator pneumatyczny?

Przemysłowy wentylator pneumatyczny to urządzenie, które wykorzystuje sprężone powietrze jako źródło zasilania do obracania wirnika, osiągając w ten sposób cyrkulację powietrza, emisję dymu i pyłu lub wentylację chłodzącą. W przeciwieństwie do tradycyjnych wentylatorów elektrycznych, pneumatyczne wentylatory nie wymagają napędu elektrycznego i są szczególnie odpowiednie do miejsc z wymaganiami odpornymi na eksplozję lub ograniczonym zasilaniem.

Jego główne struktury obejmują: pneumatyczny silnik, wirnik, obudowa, wspornik, tłumik i system sterowania. W zależności od celu i struktury wspólne formy obejmują przepływ osiowy, przepływ odśrodkowy, mieszany itp.

2. Podstawowe zalety przemysłowych fanów pneumatycznych
1. Bezpieczne i odporne na eksplozję, odpowiednie dla środowisk wysokiego ryzyka
Ponieważ wentylatory pneumatyczne nie wytwarzają iskry elektrycznych, można je bezpiecznie stosować w łatwopalnych i wybuchowych środowiskach, takich jak kopalnie węgla, pola olejowe i rośliny chemiczne, a także przestrzegać standardów odpornych na wybuch, takich jak ATEX.

2. Wysoka niezawodność i niski koszt utrzymania
Wewnętrzna struktura wentylatorów pneumatycznych jest prosta, z mniejszą liczbą ruchomych części i niskim wskaźnikiem awarii podczas pracy. Sam silnik pneumatyczny ma dobrą trwałość i wymaga jedynie regularnego smarowania, co zmniejsza długoterminowe koszty utrzymania.

3. Szybkie uruchamianie i elastyczna regulacja prędkości
Prędkość można elastycznie kontrolować, regulując ciśnienie źródła powietrza, przy szybkiej prędkości reakcji, która jest odpowiednia dla scenariuszy wymagających szybkiego rozpoczęcia i stopu lub operacji zmiennej prędkości.

4. Silna odporność na wysoką temperaturę i szeroką zdolność adaptacji środowiskowej
W porównaniu z wentylatorami elektrycznymi wentylatory pneumatyczne mogą lepiej wytrzymać ekstremalne temperatury (wysokie lub niskie temperatury) i trudne środowiska, takie jak wysoka wilgotność, wysoka kurz i wysoka korozja.

3. Typowe scenariusze aplikacji fanów pneumatycznych
1. System wentylacji wydobywczej i ekstrakcji pyłu
W zamkniętych przestrzeniach, takich jak podziemne kopalnie i tunele, wentylatory pneumatyczne mogą być używane do wymuszonej wentylacji, wydechu i wydechu, aby zapewnić bezpieczeństwo budowy.

2. Środowisko odporne na eksplozję w przemyśle chemicznym i ropy i gazu
Sprzęt elektryczny jest ogólnie zabroniony w pobliżu urządzeń reakcji chemicznej i obszarów zbiorników olejowych, co czyni wentylatory pneumatyczne idealnym wyborem.

3. Przemysł budowy statków i konserwacji

W operacji wentylacji ograniczonych przestrzeni na statkach wentylatory pneumatyczne są małe i przenośne, odpowiednie do stosowania w kabinach, ładowniach i innych lokalizacjach.

4. Wentylacja i chłodzenie pieców przemysłowych o wysokiej temperaturze
W środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak huty, warsztaty pieców elektrycznych i piece ceramiczne, wentylatory elektryczne są trudne w obsłudze przez długi czas, podczas gdy wentylatory pneumatyczne mogą utrzymać stabilną obsługę.

4. Wybór i wykorzystanie środków ostrożności fanów pneumatycznych
1. Wybierz typ wentylatora zgodnie z scenariuszem użycia

Duża przestrzeń i wysoka objętość powietrza: preferowane są wentylatory pneumatyczne przepływu osiowego

Zapotrzebowanie wysokiego ciśnienia i złożone kanały powietrzne: odpowiednie dla odśrodkowych wentylatorów pneumatycznych

Kompleksowe wymagania dotyczące objętości powietrza i ciśnienia powietrza: można wybrać wentylatory mieszanego

2. Zwróć uwagę na dopasowanie źródła powietrza
Różne modele wentylatorów mają różne wymagania dotyczące przepływu i ciśnienia sprężonego powietrza. Upewnij się, że fabryczne źródło powietrza spełnia wymagania operacyjne. Ogólnie zalecane ciśnienie źródła powietrza wynosi od 0,4 do 0,8 MPa.

3. Zwróć uwagę na filtrację i smarowanie wlotu powietrza
Aby przedłużyć żywotność wentylatora, na wlotie źródła powietrza powinny być zainstalowane filtr powietrza i automatyczny olejnik, aby zapobiec zanieczyszczeniom i braku oleju powodującego zużycie silnika.

4. Sprawdź racjonalność rurociągu wentylacyjnego
Układ kanału powietrznego powinien zminimalizować łokcie i lokalną odporność, aby poprawić ogólną wydajność wentylatora.

V. Przyszły trend rozwoju fanów przemysłowych pneumatycznych
1. Integracja inteligentnego systemu sterowania
Nowe wentylatory pneumatyczne są wyposażone w czujniki i inteligentne moduły kontrolne, aby zrealizować monitorowanie prędkości wiatru, ciśnienia wiatru i zużycia powietrza oraz realizację automatycznej kontroli w połączeniu z systemami PLC.

2. Postęp techniczny silników pneumatycznych o wysokiej wydajności
Silniki pneumatyczne rozwiną się w kierunku wyższej efektywności energetycznej i obniżenia zużycia powietrza, zwiększają moc objętości powietrza na jednostkę zużycia energii i obniżają koszty operacyjne.

3. Zielone i przyjazne dla środowiska projekt jazdy
Wraz z rozwojem celu „podwójnego węgla” cechy oszczędzania energii fanów pneumatycznych zostaną jeszcze bardziej cenione, a ich bezczelne działanie i charakterystyka zerowej emisji spełniają standardy budownictwa Green Factory.

W kontekście coraz bardziej złożonych wymagań przemysłowych i wysokich wymagań bezpieczeństwa, pneumatyczni fani przemysłowi stali się niezastąpionym sprzętem wentylacyjnym w wielu branżach z ich unikalnymi cechami odpornymi na eksplozję, bezpiecznym i trwałym. Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii i rozszerzeniu pól aplikacji, fani pneumatyczne niewątpliwie odgrywają ważniejszą rolę w przyszłym systemie produkcji przemysłowej.