Pneumatyczne silniki powietrza tłokowego: nowy faworyt w wydajności jazdy, innowator systemów elektrycznych urządzeń przemysłowych

W dziedzinie automatyzacji przemysłowej, wydobycia, petrochemikaliów i sprzętu transportowego, Pneumatyczne silniki powietrza tłokowego coraz bardziej stają się wydajnym i bezpiecznym wyborem mocy. W porównaniu z silnikami elektrycznymi lub silnikami hydraulicznymi silniki pneumatyczne są faworyzowane przez coraz więcej producentów i inżynierów za ich bezpieczeństwo eksplozji, zdolność adaptacyjną do środowiska pracy i doskonałą kontrolę.

Pneumatyczne silniki powietrza tłoka to urządzenie zasilające, które napędza tłok do odwrotności przez sprężone powietrze, tym samym napędzając wałek wyjściowy do obrócenia. Jego struktura składa się z bloku cylindra, tłoka, mechanizmu pręta podłączającego korby, układu wlotowego i wydechowego itp. Podczas pracy sprężone powietrze na przemian działa na obu końcach tłoka, a liniowy ruch wzajemnego przekształcany w ruch obrotowy poprzez mechaniczny mechanizm konwersji.

W porównaniu z silnikami pneumatycznymi łopatowymi silniki tłokowe mają wyższy moment początkowy i lepszą wydajność energetyczną i są szczególnie odpowiednie do zastosowań o niskiej prędkości i wysokim obciążeniu.

Podstawowe zalety pneumatycznych silników powietrznych
1. Wysoki moment rozruchowy i doskonała wydajność o niskiej prędkości
Ze względu na strukturę tłoka pneumatyczne silniki tłokowe mogą wydawać wyjątkowo wysoki moment obrotowy w momencie uruchomienia, co jest szczególnie odpowiednie dla urządzeń przemysłowych, które zaczynają się od obciążenia. Na przykład w środowiskach operacyjnych o wysokim obciążeniu, takim jak podziemne kopalnie węgla i platformy wiertnicze, działają lepiej niż silniki i silniki Vane.

2. Nieustraszony z trudnych środowisk i wysokiego bezpieczeństwa
Ponieważ silniki pneumatyczne wykorzystują sprężone powietrze jako źródło zasilania, nie ma iskry elektrycznej i nie ma ryzyka przegrzania, więc można je stosować w łatwopalnych i wybuchowych lub wysokiej jakości środowiskach, takich jak warsztaty farbowe, warsztaty farmaceutyczne, rośliny chemiczne, budownictwo tunelu itp.

3. Elastyczna kontrola i wygodne odwrócenie
Silnik można łatwo odwrócić, zmieniając kierunek wlotu powietrza, a zawór sterujący można wykorzystać do osiągnięcia stepowej regulacji prędkości. Ta funkcja jest szczególnie przydatna w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, które wymagają częstego przełączania startowego lub kierunku.

4. Kompaktowa struktura i wygodna konserwacja
Ogólna struktura silnika pneumatycznego jest prosta, z mniejszą liczbą części, i wygodniej jest naprawić i utrzymywać. Jednocześnie jego niewielki rozmiar i lekka waga sprawiają, że jest bardziej odpowiednia do integracji sprzętu ograniczonego kosmicznego.

Główne scenariusze zastosowań pneumatycznych silników powietrznych tłokowych
Przemysł naftowy i gazowy
Używany w urządzeniach do pracy w odwiertach, napędu pompy błotnej, sprzęcie do transportu rurociągów z platformą wiertniczą itp., I może stabilnie działać w obszarach ryzyka o wysokim wybuchu.

Sprzęt chemiczny i farmaceutyczny
Zastosowane do mikserów, reaktorów, uszczelnionych napędów mikserowych itp., Aby zapewnić trwałą moc w scenariuszach o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących bezpieczeństwa środowiska.

Wydobycie i budowa tunelu
W trudnych środowiskach, takich jak podziemne kopalnie węgla i wykopy tunelowe, służy do prowadzenia wózków transportowych, wyposażenia podnoszenia i pomp drenażowych.

Sprzęt statku i kolejowy
Nadaje się do maszyn do pokładu statku, urządzeń sterujących przełącznikiem pociągu i innych okazji, zastępując tradycyjne silniki w celu poprawy wydajności bezpieczeństwa.

Maszyny do żywności i opakowania
Dzięki projektowi smarowania bez oleju niektóre silniki tłokowe mogą być stosowane w przetwarzaniu żywności, opakowaniu linii produkcyjnych i innych zastosowaniach o wysokich wymaganiach dotyczących czystości.

Jak prawidłowo wybrać pneumatyczny silnik tłokowy?
Określ działający moment obrotowy i prędkość: Silniki tłokowe są szczególnie odpowiednie do zastosowań o niskiej prędkości i wysokiej czułości, a warunki obciążenia muszą być wyraźnie zdefiniowane przy wyborze.

Oceń warunki źródła powietrza: w tym ciśnienie powietrza (zwykle 0,4 ~ 0,8 MPa), natężenie przepływu źródła powietrza i czystość gazu.

Częstotliwość użytkowania i ciągły czas pracy: Stabilność termiczna i wydajność zużycia silnika należy rozważyć w sytuacjach z częstym startu i zatrzymaniem.

Czy wymagane jest smarowanie bez oleju: Bez oleju silniki pneumatyczne muszą być wybrane w branżach takich jak żywność i farmaceutyki.

Wymagania poziomu bezpieczeństwa środowiska: Jeśli wymagana jest certyfikacja poziomu eksplozji (ATEX itp.), Powinno to być specjalnie wskazane.

Pneumatyczne silniki powietrza tłokowego stały się idealnym rozwiązaniem mocy dla wielu branż w trudnych warunkach pracy ze względu na wysoki moment obrotowy, dobre bezpieczeństwo, silną zdolność adaptacyjną i wiele innych zalet. W przyszłości, przy ciągłym doskonaleniu technologii i przyspieszeniu inteligentnej integracji, silniki pneumatyczne odgrywają ważniejszą rolę i zapewnią bardziej wydajne, przyjazne dla środowiska i inteligentne wsparcie energetyczne dla sprzętu przemysłowego.